Proprietățile și compoziția tipului 201 din oțel inoxidabil

Există multe tipuri diferite de oțel inoxidabil și fiecare are compoziția și calitățile sale unice. Depinzând de compoziția chimică a oțelului, poate fi mai greu, mai puternic sau mai ușor de lucrat cu alte tipuri de oțel. Unele tipuri de oțel sunt magnetice, în timp ce altele nu. Diferite oțeluri au și prețuri diferite.

Dacă ați gătit vreodată, ați condus o mașină sau v-ați spălat hainele într-o mașină, cel mai probabil sunteți familiarizat cu oțelul de tip 201, chiar dacă nu îl cunoașteți pe nume. Acest tip de oțel are avantaje care îl fac un ingredient în multe dintre uneltele și mașinile pe care le folosim în fiecare zi.

Ce este oțelul inoxidabil de tip 201?

Oțelul inoxidabil de tip 201 este un aliaj care conține jumătate din nichel și mai mult mangan și azot decât alte oțeluri populare. Deși este mai puțin costisitor decât alte aliaje (datorită conținutului redus de nichel), nu este la fel de ușor de lucrat sau de format. Tipul 201 este un metal austenitic deoarece este oțel inoxidabil nemagnetic care conține niveluri ridicate de crom și nichel și niveluri scăzute de carbon.

instagram viewer

Date despre oțelul inoxidabil de tip 201

Oțelul inoxidabil de tip 201 este un produs de gamă medie cu o varietate de calități utile. Deși este ideal pentru anumite utilizări, nu este o alegere bună pentru structurile care pot fi predispuse la forțe corozive, cum ar fi apa sărată.

  • Tipul 201 face parte din 200 serii din oțel inoxidabil austenitic. Dezvoltată inițial pentru conservarea nichelului, această familie de oțeluri inoxidabile se caracterizează printr-un conținut redus de nichel.
  • Tipul 201 poate înlocui tipul 301 în multe aplicații, dar este mai puțin rezistent la coroziune decât omologul său, în special în medii chimice.
  • Recocit, este nemagnetic, dar tipul 201 poate deveni magnetic prin lucru la rece. Un conținut mai mare de azot la tipul 201 oferă o rezistență mai mare la curgere și rezistență mai mare decât oțelul de tip 301, în special la temperaturi scăzute.
  • Tipul 201 nu este întărit prin tratament termic și este recoacut la 1850-1950 grade Fahrenheit (1010-1066 grade Celsius), urmat de stingerea apei sau răcirea rapidă a aerului.
  • Tipul 201 este utilizat pentru a produce o gamă largă de aparate de uz casnic, inclusiv chiuvete, ustensile de gătit, mașini de spălat, ferestre și uși. Este, de asemenea, utilizat în finisaje auto, arhitectură decorativă, vagoane de cale ferată, remorci și cleme. Nu este recomandat pentru aplicații structurale în aer liber, datorită susceptibilității sale la coroziune cu scobituri și crăpături.

Compoziția și proprietățile din oțel inoxidabil tip 201

Calitățile oțelului inoxidabil de tip 201 sunt următoarele:

Densitate (lire sterline / inci3): 0.283
Modul de elasticitate în tensiune (kilograme pe inci2 x 106): 28.6
Căldură specifică (BTU / lire sterline / grade Fahrenheit): 0,12 la 32-212 grade Fahrenheit
Conductivitate termică (BTU / oră / ft / grade Fahrenheit): 9,4 la 212 grade Fahrenheit
Gama punctului de topire: 2550-2650 grade Fahrenheit.

ElementType 201 (% în greutate)

  • Carbon: 0,15 max
  • Mangan: 5,50-7,50 max.
  • Fosfor: 0,06 max.
  • Sulf: 0,03 max.
  • Silicon 1,00 max.
  • Crom: 16.00-18.00
  • Nichel: 3,50-5,50
  • Azot: 0,25 max.
  • Fier: Echilibru

Prelucrare și formare

Tipul 201 inox nu poate fi întărit prin tratament termic, dar poate fi întărit prin lucru la rece. Tipul 201 poate fi recoacut la temperaturi cuprinse între 1.010 și 1.093 grade Celsius (1.850 și 2.000 grade Fahrenheit). Pentru a menține carburile în soluție și pentru a evita sensibilizarea, este necesară o răcire rapidă în intervalul de precipitații de carbură 815 și 426 grade Celsius (1.500 și 800 grade Fahrenheit).

Acest grad de inox poate fi atât format, cât și desenat. Recuperarea intermediară poate fi necesară pentru operații severe ca urmare a ratei ridicate de întărire a muncii de tip 201.

Tipul 201 inox poate fi sudat prin toate metodele standard utilizate pentru 18% crom și 8% nichel oțelurile inoxidabile, cu toate acestea, coroziunea inter-granulară poate afecta zona de căldură dacă conținutul de carbon depășește 0,03%.

instagram story viewer