Monel® aliaje sunt nichel-aliaje bazate care conțin între 29 și 33 la sută cupru. Inițial creat de metalurgistul Robert Crooks Stanley și brevetat în 1905 de Compania Internațională de Nichel. Metalul a primit numele de Monel în onoarea regizorului de atunci al International Nickel. Nu este surprinzător, Stanley a devenit mai târziu director al International Nickel.
Până în 1908, Monel era folosită ca material de acoperiș pentru stația Pennsylvania din New York. În timpul anilor 1920 și mai târziu, Monel a fost utilizat pentru blaturi, chiuvete, aparate și intermitent pentru acoperiș. În timp ce Monel a fost printre cele mai populare metale de pe piață până în anii 1940, a fost în mare parte înlocuită de oțelurile inoxidabile mai versatile începând cu anii 1950 încoace.
Tipuri de Monel
Există șase tipuri de Monel. Toate conțin un procent mare de nichel (până la 67%), în timp ce unele de fier, mangan, carbon și / sau siliciu. Adaosurile mici de aluminiu și titan, care formează aliajul K-500, cresc rezistența, în special la temperaturi ridicate, ceea ce îl face util în aplicațiile aerospațiale.
| Desemnare | Cu% | Al% | Ti% | %% | Mn% | Da% | Ni% |
| Monel 400 | 28-34 | - | - | 2,5 max. | 2,0 max. | - | 63 min. |
| Monel 405 | 28-34 | - | - | 2,5 max. | 2,0 max. | 0,5 max. | 63 min. |
| Monel K-500 | 27-33 | 2.3-3.15 | 0.35-0.85 | 2,0 max. | 1,5 max. | - | 63 min. |
Sursa: SubsTech. Substanțe și tehnologie
Utilizări pentru Monel
Aliajele Monel® se regăsesc cel mai adesea în echipamentele chimice din cauza rezistenței lor puternice la coroziunea chimică. De asemenea, sunt utilizate în industria aerospațială. Produsele construite cu Monel (în special înainte de apariția oțelului inoxidabil) includ schimbătoare de căldură, produse de mașină cu șurub, instrumente de vânt, conducte, rezervoare de combustibil și apă, chiuvete de bucătărie și acoperișuri.
Pro de Monel
Aliajele Monel® au foarte multe oferte. Înainte de anii ’50, ele au fost „alegerea” pentru multe industrii importante din punct de vedere critic. Poate fi, de asemenea, ușor sudată, lipită și brațată. Acest lucru se datorează faptului că:
- înalt coroziune rezistența la acizi și alcaline
- rezistență mecanică ridicată
- buna ductilitate (ușor de modelat și format)
- rezistența la alcaline
- cost relativ redus
- disponibilitatea sub diferite forme, inclusiv foi laminate la cald și la rece, plăci, tije, bare și tuburi
- aspect atractiv și finisaje, incluzând o patină cenușie-verde asemănătoare cu aramul
Contra Monel
În timp ce Monel are o serie de avantaje, este departe de metalul perfect. Mașinabilitatea acestor aliaje este slabă din cauza tendinței lor de a se întări rapid. Mai mult:
- În timp ce decolorarea suprafeței sub formă de patină poate fi atractivă în unele circumstanțe, poate crea probleme în altele.
- În timp ce este rezistent la coroziune, acesta poate deveni îngroșat dacă este expus la apă sărată.
- Deși este rezistent la coroziune în multe circumstanțe, se poate coroda atunci când este expus la anumite substanțe. De exemplu, oxidul nitric, acidul azotat, dioxidul de sulf și hipocloritele sunt toate substanțele care pot coroda Monel.
- Prezența Monel poate duce la coroziunea galvanică. Cu alte cuvinte, dacă aluminiu, zinc sau fier sunt utilizate ca elemente de fixare pentru Monel și apoi expuse la anumite condiții, elementele de fixare din metal se vor coroda rapid.